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2018

杭州宝伟汽车零部件竣工验收监测报告表

冲压热成型生产线项目竣工环境保护
验收监测报告表

建设单位: 杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司
编制单位: 重庆润绿环保工程有限公司

二零一八年七月

建设单位法人代表：陈懋剑
编制单位法人代表：陈久阳
项目负责人：陈久阳
填    表    人：陈久阳

建设单位：杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司
电    话：17783828386
传    真：
邮    编：400050
地    址：重庆市两江新区龙景路2号

编制单位：重庆润绿环保工程有限公司
电    话：13883133085
传    真：
邮    编：400020
地    址：重庆市江北区洋河一路68号1幢17-7

表一

建设项目名称

冲压热成型生产线项目

建设单位名称

杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司

建设项目性质

新建 □改扩建 □技改 □迁建

建设地点

重庆市两江新区龙景路2号

主要产品名称

车身结构件（B柱、A柱）、底盘结构件（中通道、横梁）

设计生产能力

车身结构件70万件/年、底盘结构件65万件/年

实际生产能力

车身结构件54万件/年、底盘结构件49.5万件/年

建设项目环评时间

2017年2月

开工建设时间

2017年6月

调试时间

2017年12月

验收现场监测时间

2018年3月

环评报告表审批部门

重庆市环境保护局两江新区分局

环评报告表编制单位

重庆市环境保护工程设计研究院有限公司

环保设施设计单位

环保设施施工单位

投资总概算

16500万

环保投资总概算

45万

比例

0.27%

实际总概算

15300万

环保投资

8.0万

比例

0.05%

验收监测依据

1.1编制依据
1.1.1环境保护法律、规章和规范

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1 月施行）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日实行）；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015年8月29日修订）；
（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令第77号，1996年10月29日公布）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2013年6月修订）；
（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年2月29月修订）；
（7）《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日)；
（8）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018第9号）。
1.1.2地方法律法规、规章及规范性文件

《重庆市人民政府关于印发重庆市生态文明建设和环境保护“十三五”规划的通知》（渝府发〔2016〕34号）；

验收监测依据

（2）《重庆市环境保护条例》（2017年修订）；
（3）《重庆市大气污染防治条例》（2017年6月1日实施）；
（4）《重庆市环境噪声污染防治办法》（重庆市人民政府令第270号）；
（5）《重庆市人民政府关于印发重庆市环境空气质量功能区划分规定的通知》（渝府发[2016]19号）；
（6）《重庆市地面水域适用功能类别划分规定》（渝府发[1998]89号）；
（7）《重庆市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定》（渝府发[1998]90号）；
（8）《关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案的通知》，渝环发[2007]39号；
（9）《关于调整重庆市部分地表水域适用功能类别的通知》渝环发[2007]15号；
（10）《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案》（渝府发[2012]4号）；
（11）《重庆市环境保护局关于修正城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案有关内容的通知》渝环发[2008]78号；
（12）《重庆市人民政府关于发展循环经济的决定》（重庆市人民政府令第179号）；
（13）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市节能减排综合性工作方案的通知》（渝办发〔2007〕286号）；
（14）《重庆市特色工业园区产业定位实施意见》（渝府发[2008]101号）；
（15）《重庆市工业项目环境准入规定》（渝办发[2012]142号）；
（16）《中共重庆市委重庆市人民政府关于科学划分功能区域、加快建设五大功能区的意见》（渝委发[2013]14号）；
（17）《重庆市人民政府关于进一步深化投资体制改革的意见》（渝府发[2014]24号）；
（18）《重庆市环境保护局关于印发重庆市排污口规范化清理整治实施方案的通知》（渝环发[2012]26号）；
（19）《重庆市人民政府办公厅关于实施差异化环境保护政策推动五大功能区建设的意见》（渝府办发[2014]80号）；

验收监测依据

（20）《重庆市主城尘污染防治办法》(重庆市人民政府令第188号)；
（21）《关于印发重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案的通知》（渝府办发〔2014〕178号）；
（22）《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则（试行）的通知》（渝环发[2015]45号）；
（23）《重庆市开发园区环境噪声标准适用区域划分规定的通知》（渝环发〔2005〕45号）；
（24）《重庆市人民政府关于加快提升工业园区发展水平的意见》（渝府发（2014）25号）；
（25）《重庆市人民政府关于印发重庆市贯彻落实土壤污染防治行动计划工作方案的通知》（渝府发（2016）50号）；
（26）《重庆市人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的实施意见》（渝府发（2013）86号）；
（27）《重庆市人民政府关于印发贯彻落实国务院水污染防治行动计划实施方案的通知》（渝府发（2015）69号）。
1.1.3 项目资料及批复文件
（1）《冲压热成型生产线项目环境影响报告表》（重庆市环境保护工程设计研究院有限公司，2017年2月）；
（2）《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》（渝（两江）环准【2017】190号）；
（3）《重庆开元环境监测有限公司监测报告》（编号：20180257）；
（4）业主提供的其它相关资料；

验收监测评价标准、标号、级别、限值

1、废气排放执行标准
运营期激光切割过程中产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主城区标准，见表1-1。
表1-1 大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）一览表

污染源	污染因子	排放口高度（m）	排放浓度（mg/m3）	允许排放速率（kg/h）	无组织排放监控点（mg/m3）
激光切割	颗粒物	15m	50	0.8	1.0

2、废水排放执行标准
本项目生产过程中无生产废水产生，废水来源主要为生活废水产生的生活废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后经市政污水管网排入嘉陵江，排放标准见表1-2。
表1-2 污水综合排放标准（GB8978-1996）一览表

污染物	COD	氨氮	SS	PH	石油类
一级排放标准	100	15	70	6～9	5

3、噪声排放执行标准
本项目所在区域为3类区域，但项目东面紧邻金开大道，本项目营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准，详见表1-3。
表1-3工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：分贝[Leq dB（A）]

类别	昼间	夜间
3类标准限值	65	55
4类标准限值	70	55

4、固废排放执行标准
一般工业固废物执行（GB18599-2001）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单。
危险废物执行（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单。

表二

工程建设内容：
1、地理位置及平面布置
项目位于重庆市两江新区龙景路2号，项目所在地中心经度为106°31′51.41″、中心纬度为29°41′07.98″，厂区公路与前期厂区道路相连，原料从厂房西侧进，成品从南侧出，同时依托四期厂房西北角外侧贴建二层辅助用房，用作配电室、卫生间、休息室、设备维修室、办公辅助用房等。原材料运输车辆从厂区南侧物流入口进入厂区，采用端进端出的形式由厂房南侧进入厂房，利用行车卸载，然后开出厂房并由厂区南侧物流出入口驶出；成品运输车辆从厂区南侧物流出入口进入厂区，采用端进端出的形式由厂房北侧进入厂房，利用行车装载，然后开出厂房并由厂区南侧物流出入口驶出。本项目总平面布置及监测布点见图2-1。

图2-1 本项目总平面布置及监测布点图

图注： C为厂界噪声监测点；○表示废气监测点。

2、主要生产设备
本项目主要生产设备见表2-1。

表2-1 本项目主要生产设备一览表

序号	设备名称	技术参数	单位	数量	备注
	热成型控制系统	非标	套	1	热压成型工序
	制氮机	非标	台	1
	电加热炉	非标	台	1
	热压成型冷却系统	非标	套	1
	压机和控制系统	非标	套	1
	激光切割机	非标	台	7	激光切割工序
	空压机	非标	台	1	其它

3、工作制度
本项目年工作300天，每天工作24小时，采取三班制，每班工作8小时。
4、建设内容
本项目为租赁重庆宝钢汽车钢材部件有限公司4#厂房3600平方米工业厂房作为本项目的建设，新建热冲压压机及自动化生产线1条，包括电加热炉1台、压机及压机控制系统1台、热压成型冷却系统1套、制氮机1台、激光切割机7台。项目组成及变化情况见表2-2。
5、项目变动情况
根据现场调查并结合项目环境影响评价文件及其批复，本项目实际分两期建设（目前仅建设完成1条热冲压压机及自动化生产线1条，占地面积约为3600平方米，包括电加热炉1台、压机及压机控制系统1台、热压成型冷却系统1套、制氮机2台、激光切割机7台）；本项目实际生产过程中较环评及其批复阶段取消了抛丸工艺及电加热过程中取消了甲烷作为保护剂；本项目建设性质、地点、生产工艺等不存在重大变动。
6、验收范围
本次验收范围仅为一期工程，二期工程纳入后续验收。

原辅材料消耗及水平衡：
项目原辅材料消耗见表2-3；水平衡见图2-2。

表2-3 本项目主要原辅材料消耗一览表

序号	原辅材料	储存方式	储存量	用量
1	钢材	库房、散装	1000吨	4000吨
2	氮气	制氮设备	/	2.5万Nm3/h
3	成品模具	/	/	60套/年
4	液压油	桶装，30L/桶	200L	3t/a

图2-2 项目水平衡图

主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）：
本项目主要工艺流程及产污环节见图2--3。

图2-3 本项目生产工艺及产污节点图

工艺流程简述：
电加热：
热压成型主要是对原材料钢板用连续步进式电加热炉加热（使用电加热），加热至800℃左右使金属处于软化状态，加热过程中通入氮气作为保护气体。
冲压成型：
加热完成后使用压机对钢材连续模冲压成型，并设置一套制冷机组实现冷却降温过程。制冷机组采用水冷螺杆制冷机组（制冷剂R134a）,并配置冷却循环水塔，用于制冷机组散热。
激光切割：
冲压成型后用激光切割机切割工件成型。在激光束能量作用下，材料表面被迅速（m/s范围）加热到几千摄氏度而熔化，生成切缝，得到毛坯产品。
在生产过程中，冲压成型、激光切割过程中产生金属固废（S1）、废渣（S2）、金属粉尘（G1）及生产噪声。

表2-2 本项目组成及变化情况一览表

分类	项目组成	环评及批复阶段建设内容	实际建设内容	备注
主体工程	冲压成型线2条	配置电加热炉2台、压机及压机控制系统2台、制氮机2台对成品钢板进行热压处理，产能为0.03万冲次/h*线	冲压成型线1条，配置电加热炉2台、压机及压机控制系统1台、制氮机1台	项目实际分两期实施，目前仅建成一期
	激光切割工序	设置激光切割机14台，对产品进行激光切割。产能为50件/h*线	设置激光切割机7台，对产品进行激光切割	剩余7台激光切割机作为二期建设内容
	抛丸工序	设置抛丸机1台，进行抛丸去毛刺生产。产能为2000件/件*线	取消了抛丸工序，抛丸工序外委重庆宝吉汽车零部件有限公司进行抛丸	取消了抛丸工序
辅助工程	激光切割制冷系统	设备自带冷却系统，软水循环冷却，定期补水，补水外购	设备自带冷却系统，定期补水，补水外购	一致
	压机冷却系统	压机冷却使用，设置冷却塔一座循环水量200m3/h、制螺杆式冷机组1套，制冷剂为R134A。	设置冷却塔一座、制螺杆式冷机组1套，制冷剂为R134A。	一致
	空压机房	螺杆式空压机一台	螺杆式空压机一台	一致
	制氮机	制氮设备，225Nm3/h	制氮设备，225Nm3/h	一致，剩余1台纳入二期建设
	给水工程	由用地西侧市政道路上的市政给水管接入水源	由用地西侧市政道路上的市政给水管接入水源	一致
辅助工程	排水工程	采用雨污、污污分流，雨水经厂区雨水排污排放	采用雨污、污污分流，雨水经厂区雨水排污排放	一致
辅助工程	供电工程	市政供电	市政供电	一致
储运工程	原料存放区	钢板原料堆放，约200m2	钢板原料堆放，约200m2	一致
	产品库存放区	产品存放，约580m2	产品存放，约580m2	一致
	甲烷储存区	甲烷气瓶暂存，储存量50kg	生产工艺取消了甲烷作为辅料。因此，取消了甲烷储存区	取消了甲烷储存
环保工程	滤筒式除尘器	激光切割机配置除尘系统，单台设计处理能力4500m3/h	激光切割机配置除尘系统，单台设计处理能力4500m3/h	一致
	滤筒式除尘器	抛丸废气处理，设计处理能力8000m3/h	取消了抛丸工序。因此，取消了抛丸废气处理系统	取消了抛丸废气处理环节
	危险废物临时堆场（约200m2）	依托宝钢原有危废堆场	依托宝钢原有危废堆场	一致
	废水处理站	水解酸化+接触氧化，依托宝钢现有污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放	水解酸化+接触氧化，依托宝钢现有污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放	一致

表三

主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废水、厂界噪声监测点位）：
1、废气
1.1废气污染源
本项目大气污染物主要来源于激光切割过程中产生的粉尘，粉尘产生量约为2.0t/a。
1.2废气污染治理措施
本项目激光切割过程中产生的粉尘经设备自带滤筒式除尘器处理后呈无组织形式排入大气环境。
1.3废气治理工艺流程

图2-4 激光切割废气治理工艺流程图

2、废水
2.1废水污染源
本项目废水污染源主要为项目运营过程中员工产生的生活废水，主要污染物为COD、SS、氨氮。
2. 2废水污染治理措施
本项目产生的生活废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司已有的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后经市政污水管网排入嘉陵江。
2. 3废水治理工艺流程

图2-6 项目生活废水治理工艺流程图

3、噪声
3.1噪声污染源
项目噪声源主要来自压机、激光切割机、空压机等。源强约在75~95dB（A）之间。
3. 2噪声污染治理措施
选用低噪设备，产生的噪声采取基础建筑、建筑隔声进行治理。
3. 3噪声污染治理工艺流程

图2-8 噪声治理工艺流程图

4、固废
4.1固废污染源
（1）生活垃圾
员工生活垃圾产生量按平均每人0.5kg计，员工70人，则每日产生生活垃圾量为35kg/d，即10.5t/a。
（2）一般工业固废
废棉纱、手套：项目废棉纱、手套产生量约为0.6t/a。
废边角料：废边角料主要来自热压及激光切割过程中产生的边角料，约44t/a。
（3）危险废物
危险废物主要为废液压油，产生量约为1.0t/a。
4. 2固废污染治理措施
（1）生活垃圾
本项目生活垃圾经收集后由市政环卫部门上门收运、处置。
（2）一般工业固废
废棉纱、手套：经收集后与生活垃圾一同交市政环卫部门。
废边角料：经收集后外售废品回收站。
（3）危险废物
液压油：经收集并依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司现有危险废物暂存场进行暂存后由重庆阿尔法石油化工有限公司一并处置。
4. 3固废污染治理工艺流程
（1）生活垃圾

图2-9 生活垃圾治理工艺流程图

（2）一般工业固废

图2-10 一般工业固废治理工艺流程图

图2-11 废边角料治理工艺流程图

图2-13 废液压油治理工艺流程图

表四

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：
一、环评回顾
　　2017年2月杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司委托重庆市环境保护工程设计研究院有限公司编制完成了《冲压热成型生产线项目环境影响报告表》，2017年7月31日重庆市环境保护局两江新区分局以《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》（渝（两江）环准【2017】190号）对杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司冲压热成型生产线项目进行了批复，并下达了相应要求。
二、环评结论
　　（1）拟建项目概况
　　拟建项目租用重庆宝钢四期厂房两跨面积约7680平方米厂房进行拟建项目的建设。新建热冲压机及自动化生产线2条，包括电加热炉2台、压机及压机控制系统2台、热压成型冷却系统1套、制氮机2台、激光切割机14台、抛丸机及其配套除尘器1台。拟建项目总投资16500万元，项目建成后主要进行B柱、A柱、中通道、横梁等的生产加工。生产能力135万件/年（100万冲次/a）。
　　（2）产业政策和选址合理性分析
　　项目的建设符合国家产业政策的要求，符合《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（2013年）文的要求，符合《重庆市工业项目环境准入规定（修订）》，用地符合重庆市两江新区用地地总体规划。项目营运期在严格执行环评报告中提出的污染防治措施的前提下，从环保的角度考虑，其选址合理的，建设是可行的。
　　（3）环境质量现状
　　综上所述，拟建项目所在区域的SO2、NOx、TSP均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，表面拟建项目所在区域的大气环境质量较好；嘉陵江水质现状较好，各项评价指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水域标准的要求；拟建项目声环境质量现状较差，1#噪声监测点昼间满足《声环境质量标准》（GB3095-2008）的4a类标准的要求，夜间不满足《声环境质量标准》（GB3095-2008）的4a类标准的要求，最大超标值2.4dB,2#噪声监测点满足《声环境质量标准》（GB3095-2008）的3类标准的要求，造成1#监测点噪声超标的主要原因是周边地块处于开发阶段，过往重车较多，造成声环境质量现状超标，随着周边地块的开发完成，声环境质量现状将得到改善；拟建项目生态环境质量现状良好。
　　（4）营运期主要污染防治措施概述
　　①废气
　　项目营运期使用激光切割产生的粉尘，通过除尘器处理后无组织排放，少量废气在排入空气后能够迅速扩散稀释至无害化状态，废气满足《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50 418-2016）中主城区标准无组织排放口监控浓度限值1.0m3/mg,对周边环境影响较小。
　　拟建项目抛丸废气（G2）废气经集气罩收集后通过滤筒式除尘器处理后经过15m高排气筒高空排放，抛丸废气（G2）能满足《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50 418-2016）中主城区标准限值排放
　　②噪声
　　通风机械拟采用先进低噪声设备，并对设备进行减振降噪处理，对外环境影响较小。对生产设备中的高噪声设备进行减振降噪处理，降低对外环境的影响；高噪声设备工作时应合理化，避免连续高噪声的影响。高噪声设备旁的工作人员应注意调节工作时间，并配备耳罩，避免长期接触高　　噪声。高噪声设备采用先进低噪声设备，合理布局，将库房设置于南侧靠近金色花苑居民区位置处，远离办公楼，降低对环境的影响。加强周边绿化，提高声环境质量。
　　③固体废物
　　运营期产生的固体废弃物主要是热压成型过程中产生的废钢材等边角废料及废包装袋。统一收集于用地西侧的一般固废堆场内。
　　④生态环境
　　拟建项目年产生的废弃物约为210.96t/a，其中一般工业固废197.16t/a，危险废物3.3t/a，生活垃圾10.5t/a。危废堆场依托宝钢集团现有危废堆场，现有危废堆场应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行改造，危险废物暂存点设置明显的专用标志，禁止混入不相容的危险废物，地面做防渗处理，渗漏系数K≤10-10。同时本评价要求拟建项目危险废物的转移执行国家环保总局第5号令《危险废物转移联单管理办法》中的相关要求执行，实现联单管理，确保废物的合理处置并明确最终去向。
　　（5）清洁生产
　　综上所述，本评价认为，项目的所使用的原辅材料对环境有一定的不利影响，应严格按照本评价提出的措施进行使用，将降低对环境的影响；项目工艺技术设备、产品和燃料清洁性均达到国内清洁生产要求，这将有利于促进企业的市场竞争力，促进企业良性发展。
本评价建议全体工作人员需树立牢固的环境保护与清洁生产意识，员工在上岗前必须进行这方面的培训，其次，企业内部要制定系列严密可行的清洁生产和管理程序，设置专职或兼职管理人员，对清洁生产的各个环境做到层层落实。
　　（6）总量控制
　　拟建项目营运期污染物的排放应严格按照《国务院办公厅关于进一步推进排污权交易有偿使用和交易试点的指导意见》（国办发【2014】38号）、《关于印发重庆市进一步推进排污权（污水、废气、垃圾）有偿使用和交易工作实施细则（试行）（征求意见稿）》中相应要求进行合法交易并取得相应的排污权。
　　污染物排放监管指标为：固废：一般固体废弃物：210.96t/a、危险废物：3.3t/a、生活垃圾10.5t/a。废水排放总量为：COD0.18t/a、氨氮0.03t/a。
　　（7）综合结论
　　项目的建设符合国家产业政策的要求，符合《产业结构调整指导牡蛎（2011年本）（修正）》（2013年）的要求，符合《重庆市工业项目环境准入规定（修订）》，用地符合重庆市两江新区用地的总体规划。项目营运期在严格执行环评报告中提出的污染防治措施的前提下，从环保的角度考虑，其选址和合理的，建设是可行的。
三、审批部门审批决定
　　2017年7月31日重庆市环境保护局两江新区分局以《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》（渝（两江）环准【2017】190号）对杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司冲压热成型生产线项目进行了批复，其批复如下：
　　你单位报送的冲压热成型生产线项目环境影响评价文件审批申请表及该项目环境影响评价报告表和相关材料收悉。经研究，现审批如下：
　　一、根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规的有关规定，以及该项目环境影响报告表技术审查会专家组意见，原则同意重庆市环境保护工程设计研究院有限公司编写的该项目环境影响报告表提出的环境保护措施、结论及其建议。
　　二、项目主要建设内容及规模：租用重庆市两江新区龙景路2号重庆宝钢汽车钢材部件有限公司4#厂房生产汽车车身界、底盘结构。项目主要建设2条热冲压压机及自动化生产线，同时配套建设冷却系统等辅助工作、公用储运工程和环保工程。项目建成后，预计年产车身结构70万件、底盘结构件65万件。项目总投资16500万元，环保投资45万元。
　　三、该项目应严格按照本批准书核定的排放标准及总量控制指标执行（见附件）。有下列四种行为或情形之一的，应事前或及时向我局申报：
（一）增加或改变排污口位置，导致污染物排放防治或去向与本次环评明确的不符合的；
（二）增加或改变原辅材料、生产统一，导致增加新的污染因子的；
（三）增加产品（包括中间产品）产能，导致废水、废气和固体废物增加，使得环保设施不相匹配的；
（四）项目投产后出现环境污染或扰民情形的。
　　四、该项目在建设和营运过程中，应认真落实环境影响报告表所提出的各项污染防治措施，在开工建设前进一步落实环保设施的设计和建设方案，重点做好以下工作。
（一）做好废水污染治理
项目生活污水和地面清洁废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司生活污水处理站进行处理。
（二）强化废气处理措施
激光切割粉尘经设备自带的滤筒式除尘器处理达标后以无组织形式进行排放；抛丸废气经集气罩收集后通过滤筒式除尘器处理达到重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主城区排放限值后经1根15m排气筒达标排放。
（三）加强噪声污染防治
选用低噪声设备，合理布置风机、空压机、钣金设备等高噪声设备位置，并采用隔声、减振等措施，确保项目面向金开大道及翠云立交一侧噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准，其余区域满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。
（四）加大固体废物回收利用，规范固体废物处置
营运期，废液压油、含油废水、废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》的规定和要求进行暂存应严格执行危险废物转移联单制度，交由有相应危废转运处置资质的单位处理；边角余料、废包装物、抛丸废渣送废品收购站回收处理；废棉纱、生活垃圾交由市政环卫部门统一处置。
　　五、该项目在建设和营运过程中，应加强环境管理工作，同时依法履行相关环保手续。
（一）建立健全环境保管理机构和制度，加强运营期的环境管理与监测工作。
（二）严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工投入运营前，应向我局申请取得排污许可。
（三）该项目建设的性质、规模、地点、工艺、污染防治措施等发生重大变化，应向我局重新报批环评文件。

表五

验收监测质量保证及质量控制：
一、监测分析方法
　　本项目验收监测分析方法见表5-1。
表5-1 本项目监测分析方法一览表

监测因子	监测分析方法	方法/依据	备注
TSP	环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法	GB/T15432-1995	/
工业企业厂界环境噪声	工业企业厂界环境噪声排放标准	GB12348-2008	/

二、监测仪器
本项目验收监测仪器见表5-2。

表5-2 本项目监测仪器一览表

监测因子	监测仪器名称及型号	仪器编号	备注
TSP	电子天平E204-IC	E204-IC 000075	所有仪器均在检定或在校准有效期内
	智能综合采样ADS-2062E	000381、000382
	综合流量校准ZR-5410A	000283
工业企业厂界环境噪声	多功能声级计AWA6228	000240
	多功能声级计AWA6228+	000443
	声校准器AWA6221A	000446

三、人员资质

　　本次验收监测验收监测单位人员均持证上岗，样品的采集、保存、运输、交接等由专人负责管理及记录，现场采用和测试严格按照验收监测方案进行，并对监测期间的各种情况进行详细记录，并按照《环境监测质量保证管理规定》的要求，实施全过程程质量控制。所用监测仪器经计量部门检定并在有效期内，监测数据严格执行三级审核制度。
四、水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
　　本次验收未对废水进行监测。因此，本次验收不涉及水质监测过程中的质量保证和质量控制。
五、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
　　本次验收技术要求验收监测单位严格按照《固定污染源监测技术规范HJ/T397-2007》执行，布点与采样按照《空气和废气监测分析方法（第四版）》执行。
六、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
　　本次验收噪声监测时严格按照国家标准方法的有关规定进行监测。监测时生产工况正常，天气晴朗、无风，符合监测要求。测试前后对声级计进行校准，测量前后灵敏度相差均为0dB。
七、固废监测分析过程中的质量保证和质量控制
　　本次验收不涉及固废监测。因此，无相应质量保证及质量控制措施。

表六

验收监测内容：
废水
- - 本项目产生的生活废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施进行处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后经市政污水管网排入嘉陵江；本项目依托的重庆宝钢汽车钢材部件有限公司污水处理设施已于2017年12月通过了竣工环境保护验收，且该污水处理设施验收监测时本项目已处于正常生产阶段，根据该污水处理设施验收监测结果表明，该污水处理设施各项污染物监测指标均能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准。因此，本次验收不再对重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施外排污染物进行监测。
废气
- 本项目运营过程中废气来源主要为激光切割过程中产生的粉尘，本项目激光切割过程中产生的粉尘经设备自带滤筒式除尘器处理后呈无组织形式排入大气环境；本项目废气监测点位、频次、因子及监测周期见表6-1。
  - - - 表6-1 本项目废气监测情况一览表

类别	污染源	监测点位	监测因子	监测频次
无组织废气	激光切割工序	厂界最高浓度监控点○B1、○B2	TSP	在一个生产周期内间隔采样3次，连续监测2天

噪声
- - 本项目噪声来源主要为机械设备；本项目噪声监测点位、频次、因子及监测周期见表6-2。
    - - 表6-2 本项目噪声监测情况一览表

类别	污染源	监测点位	监测因子	监测频次
噪声	设备噪声	厂界外1m处 ▲C1、▲C2、▲C3、▲C4	厂界噪声Leq	每天昼间、夜间各监测2次，连续监测2天

固废
- - 本项目固废来源主要为生活垃圾、一般工业固废（废边角料）、危险废物；产生生活垃圾经收集后交园区市政环卫部门；产生的一般工业固废（废边角料）经收集后外卖废品回收站；产生的危险废物（废液压油）经收集后并采取“三防措施”定期交重庆阿尔法石油化工有限公司进行处置。本次验收不对固废进行监测。

表七

验收监测期间生产工况记录：
根据验收监测单位于2018年3月05日至07日连续2天对本项目验收监测工况统计可知，本项目设计生产车身结构件70 万件/a、底盘结构件65 万件/a；验收监测期间车身结构件1800件/天、底盘结构件1650件/天，本项目年工作300天；本项目验收监测期间生产负荷分别为77.1%、76.1%。

验收监测结果：
一、环境保护设施调试效果
（1）污染物达标排放监测结果
①废水
　　本项目产生的生活废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施进行处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后经市政污水管网排入嘉陵江；本项目依托的重庆宝钢汽车钢材部件有限公司污水处理设施已于2017年12月通过了竣工环境保护验收，且该污水处理设施验收监测时本项目已处于正常生产阶段，根据该污水处理设施验收监测结果表明，该污水处理设施各项污染物监测指标均能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准。因此，本次验收不再对重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施外排污染物进行监测。
②废气
　　本项目废气来源主要为激光切割过程中产生的粉尘，本项目激光切割产生的粉尘经设备自带滤筒式除尘器处理后呈无组织形式排入大气环境，本项目废气无组织监测及达标情况见表7-1。

表7-1 本项目粉尘无组织排放监测及达标情况一览表

监测点位	监测日期	项目	单位	监测结果
				1	2	3
厂界上风向（1#）	2018年3月05日	颗粒物	mg/m3	0.237	0.236	0.226
	2018年3月06日	颗粒物	mg/m3	0.209	0.245	0.210
厂界下风向（2#）	2018年3月05日	颗粒物	mg/m3	0.366	0.346	0.353
	2018年3月06日	颗粒物	mg/m3	0.382	0.382	0.356
标准限值		颗粒物≤1.0mg/m3
标准依据		《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“主城区”中无组织排放标准
结果分析		监测结果表明，验收监测期间，项目无组织排放的粉尘厂界最高浓度监控点排放浓度均低于《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“主城区”中无组织排放标准

③噪声
　　本项目噪声来源主要主要为机械设备工作时产生的噪声，本项目产生的噪声主要以建筑隔声和距离衰减进行降噪，本项目噪声监测及达标情况见表7-2。

表7-2 本项目噪声排放监测及达标情况一览表

监测时间		监测点位	监测值Leq：dB		主要声源
			测试结果	报出结果
昼间	2018年3月05日	N1	58.1	58.1	工业生产
			57.4	57.4
		N2	63.3	63.3
			62.4	62.4
		N3	54.5	54.5
			55.0	55.0
		N4	57.6	57.6
			58.7	58.7
	2018年3月06日	N1	49.6	49.6
			58.5	58.5
		N2	49.8	49.8
			60.5	60.5
		N3	47.8	47.8
			54.7	54.7
		N4	51.1	51.1
			56.1	56.1
夜间	2018年3月05日	N1	51.2	51.2
			49.6	49.6
		N2	53.9	53.9
			49.8	49.8
		N3	49.2	49.2
			47.8	47.8
		N4	52.6	52.6
			51.1	51.1
	2018年3月06日	N1	49.8	49.8
			47.5	47.5
		N2	53.3	53.3
			50.3	50.3
		N3	49.9	49.9
			47.8	47.8
		N4	52.3	52.3
			52.2	52.2
标准限值		N1、N3、N4执行3类：昼间≤65dB 夜间≤55dB；N2执行4类：昼间≤70dB 夜间≤55dB
标准依据		《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类及4类标准
结果分析		结果表明：验收监测期间，项目厂界N1、N3、N4监测点位厂界噪声监测结果均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求；N2监测点位厂界噪声监测结果均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求。

④固废
　　本项目固废来源主要为生活垃圾、一般工业固废（废边角料）、危险废物；产生生活垃圾经收集后交园区市政环卫部门；产生的一般工业固废（废边角料）经收集后外卖废品回收站；产生的危险废物（废液压油）经收集后并采取“三防措施”定期交重庆阿尔法石油化工有限公司进行处置。本次验收不对固废进行监测。
（2）环保设施去除效率监测结果
①废水治理设施
　　本项目产生的生活废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施进行处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后经市政污水管网排入嘉陵江；本项目依托的重庆宝钢汽车钢材部件有限公司污水处理设施已于2017年12月通过了竣工环境保护验收。因此，本次验收不再对废水处理效率进行统计。
②废气治理设施
　　本项目废气来源主要为激光切割过程中产生的粉尘，本项目激光切割产生的粉尘经设备自带滤筒式除尘器处理后呈无组织形式排入大气环境。根据监测结果，本项目激光切割过程产生的粉尘无组织排放监测结果均满足《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“主城区”中无组织排放标准，说明项目采取的废气污染防治措施有效可行。
③噪声
　　本项目噪声来源主要为机械设备工作产生的噪声。根据监测结果表明，本项目产生的噪声经距离衰减和建筑隔声后能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类及4类标准要求。说明项目采取的噪声防治措施有效、可行。
④固废
　　本项目固废来源主要为生活垃圾、一般工业固废（废边角料）、危险废物；产生生活垃圾经收集后交园区市政环卫部门；产生的一般工业固废（废边角料）经收集后外卖废品回收站；产生的危险废物（废液压油）经收集后并采取“三防措施”定期交重庆阿尔法石油化工有限公司进行处置。本项目固废处置效率为100%。
（3）总量核算
　　项目生产过程中废气来源主要为无组织排放的粉尘，因此，本项目废气不设总量控制指标要求。项目产生的生活废水依托重庆宝钢汽车钢材部件有限公司设置的污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后排入嘉陵江，本项目不单独设置废水总量指标。
（4）工程建设对环境的影响
　　本项目建设对环境的影响主要为噪声、无组织排放的粉尘以及生活废水对周边环境有一定的不利影响。根据监测结果表明，本项目产生的、废气废水、噪声均能够实现达标排放。根据调查和了解，项目建成至今尚未有相关环保投诉。因此，本项目的建设对环境的影响较小，其影响程度在可接受范围内。

表八

验收监测结论：
一、环境保护设施调试效果
根据2018年03月05日至06连续两天对本项目的废水、废气进行竣工验收监测，监测期间生产负荷为76.1%，监测期间各环境保护治理设施运行正常，符合验收监测条件和要求；根据监测结果表明，本项目粉尘无组织排放及厂界噪声监测结果均能够满足相应标准要求，说明项目采取的污染防治措施有效、可行。
项目运营过程中不涉及总量控制指标。
二、工程建设对环境的影响
本项目建设对环境的影响主要为废气以及污废水对周边环境有一定的不利影响。根据监测结果表明，本项目产生的废气能够实现达标排放，本项目产生的生活废水经项目内设置的预处理设施进行预处理后用作周边农田作为农肥使用，不对外排放。根据调查和了解，项目建成至今尚未有相关环保投诉。因此，本项目的建设对环境的影响较小，其影响程度在可接受范围内。
三、综合结论
杭州宝伟汽车零部件有限公司重庆分公司 “冲压热成型生产线项目”设置了专职环境保护管理人员，工程环保审批手续及环保资料档案齐全，建立了环保管理制度，各项环保设施和环境管理措施基本按照环评报告及其批复的要求进行了落实，污染物监测结果满足相应标准要求，项目建设建设过程中取消了甲烷作为辅料及生产工艺取消了抛丸工序，其建设地点、工艺、规模较环评及批复均未发生重大变更。
综上所述，该项目符合环保验收要求。